洽洽食品投资5亿的泰国工厂投产 董事长称将满足东南亚市场需求

在施行全球化的战略中，洽洽食品有着自己清晰的生产布局规划。2000年，洽洽食品便开启了国际化之路，并逐渐成长为我国出口国家最多、出口区域最广的民族品牌之一。

2019年7月1日，洽洽食品（泰国）工厂在泰国洛加纳大城工业园区举行隆重的投产仪式，这也是洽洽食品在海外的首座工厂。

据悉，洽洽食品的泰国工厂2017年开始建设，总投资额 5 亿人民币，工厂占地144亩。

一期已建成两条葵花籽类产品的自动化生产线，投产后年销售额预计在 10 亿泰铢左右，年利润预计达 1 亿泰铢；二期将引进国际先进的坚果类产品生产线，开拓坚果加工、贸易、品牌、分销业务。

洽洽食品董事长陈先保向《五谷财经》表示：“洽洽食品的泰国工厂建成投产后，将进一步满足泰国及东南亚市场需求，推动泰国地方经济发展，新工厂预计可以提供三百个就业岗位，在当地采购原料每年达6亿泰铢，泰国工厂预计利税2亿泰铢。”

同时，洽洽食品泰国工厂首次采用设计、采购、施工一体化EPC模式，目前的年产能达1.5万吨。

对于选择在泰国建厂，洽洽食品相关工作人员表示，一直以来，东南亚市场都是洽洽海外销售的核心区域，为快速服务市场，提高产品新鲜度，洽洽食品多年前就曾考虑在东南亚国家投资建厂计划。

在确定泰国建厂之前，洽洽食品方面经过实地考察新加坡、印度尼西亚、马来西亚等国家之后，经过对地理位置、国际贸易壁垒、优惠政策等多方面综合因素比较，最终决定将公司的海外第一个工厂落户泰国。

洽洽食品将泰国工厂定位为面向东南亚市场的桥头堡，其战略地位的重要性也不言而喻。

业内人士指出，洽洽食品泰国工厂的建成，不仅仅是洽洽食品向国际化战略迈出的坚实一步，也成为世界和中国传统文化美食双向输送的桥梁和纽带，持续为消费者提供安全、新鲜、美味的坚果休闲食品。

资料显示，洽洽食品是一家现代化休闲食品企业，以坚果炒货为主营业务，集自主研发、规模化生产、市场营销为一体。2011年，洽洽食品登陆资本市场，成为中国坚果炒货行业第一股。

2018年，洽洽食品实现营业收入41.97亿元，较去年同期增长16.50%；归属于上市公司股东的净利润4.32亿元，比上年同期增长35.58%。其中，洽洽食品海外营收为2.39亿元，同比增长11.17%，占营收的比重为5.7%。

对此，洽洽食品方面表示，2018年，公司围绕年度战略经营目标，聚焦坚果质造定位，用“匠心精神”打造坚果炒货龙头地位，推动公司治理水平的提高、努力调整业务结构、加快组织优化创新，管理水平明显提升，品牌宣传稳步推进，精益生产效果明显，市场竞争力进一步增强，公司在聚焦坚果炒货行业地位继续增强。

洽洽食品立足于瓜子和坚果两大战略核心领域，并逐步拓展休闲食品细分领域核心单品。以山核桃、焦糖瓜子为代表的蓝袋系列瓜子，小黄袋每日坚果、新品山药脆片等新品深受国内外消费者的喜爱。

2018年，蓝袋系列产品销售突破7.1亿元，小黄袋每日坚果销售突破5亿元，山药脆片产品山药妹在2018年6、7月份推出后，即实现销售收入突破6000万元。

历经20余载，洽洽食品不断加快全球化战略布局，从全球领先的瓜子企业迈向全球领先的坚果休闲食品企业。洽洽食品的海外销售区域已覆盖欧、美、亚40多个国家与地区，每年超过20亿包洽洽坚果被全球消费者信赖与选择。

陈先保也表示，洽洽食品目标是让民族品牌走向世界，“从全球领先的瓜子企业迈向全球领先的坚果休闲食品企业”也一直是洽洽食品的愿景。

洽洽食品全球化进程与其不断完善全球核心销售渠道的布建密不可分。

数据显示，在欧美日韩华人市场，洽洽覆盖率已达90%以上；东南亚市场已完成所有国家的经销商的开发。在加拿大、澳洲市场已进入沃尔玛、家乐福、欧尚、Costco等国际卖场。

在海外粉丝平台上，洽洽食品以国外社交软件为洽洽海外线上粉丝大本营，签约专业团队运营，进行品牌的粉丝沉淀。

在洽洽瓜子海外的第一大市场——美国，洽洽食品举办海外年货节，洽洽坚果已经成为越来越多美国人的休闲食品。

洽洽食品在深挖海外主流市场的同时，也将持续扩大泰国工厂基地的生产规模。在有效地满足泰国及东南亚市场需求之外，大大缩短国际物流周期，提高坚果产品新鲜度，为消费者提供安全、新鲜、美味的坚果休闲食品。

为了保证产品的新鲜品质，洽洽食品通过全产业链布局来保障每一步都领“鲜”，每一颗都新鲜。

洽洽食品在全球拥有100多万亩坚果原料种植基地和9家国际标准的全球自有工厂，自主把控坚果生产品质。

为了保证坚果的新鲜品质，洽洽食品从全球坚果优质产区优选当季的新鲜原料，采用冷链运输，送往洽洽全球九大坚果工厂。

所有原料采用现剥现用，且在加工环节，工厂内温度常年控制在21℃，湿度控制在60%以下，让消费者能够吃到更新鲜、更健康的坚果。

洽洽食品表示，​从原料采集、就近仓储、冷链运输、到充氮保鲜、微压轻焙、自动化生产线等，让产品在每一个链条环节都有“新鲜”保障。