赛尚服饰之“变”——湖北赛尚服饰集团40年变迁故事

记者 詹钊 童婷 通讯员 余立鹏 陈钰 孙华领

改革开放40周年，蕲阳大地风起云涌。

一大批来自于蕲春本土的企业雨后春笋般茁壮成长，从“美春服饰”裂变成长的湖北赛尚服饰集团脱颖而出，它的发展奋斗史成为这段改革历程极好的见证。

“没有国家实行改革开放这个大背景，赛尚服饰集团不可能有今天。作为成长于蕲春本土的企业，面对各种挑战，唯有不断奔跑，跑得更快些，才能让企业立于不败之地！”湖北赛尚服饰集团董事长黄得贵感慨良多。

从缝纫小作坊到服饰行业领军，今天的湖北赛尚服饰集团拥有湖北赛尚、湖北美春、上海塞尚三家子公司。集团每年定制、加工中高档服装达100万件，每年持续保持出口2600万美金的发展规模。

借水行舟：转变迎转机

“不变、不转，死路一条！”

面对实体企业尤其是服装企业的生存现状，黄得贵深有感触。

沐浴改革开放的春风，集团的发展从无到有、由小到大。上世纪80年代，当时的“美春服装厂”，起步于蕲春县漕河老街的一个简陋的裁缝小作坊。几位老师傅、几把老剪刀、几盏昏黄的灯、几台老式缝纫机，撑起了裁缝小作坊的一片天。

随着蕲春发展纺织工业的步伐加快，服装厂的规模也慢慢变大。

做大做强，成为摆在企业决策者面前的一道难题。

经过数轮磋商，1992年，服装厂与日资合作，正式组建“美春服饰”。“美春服饰”中的“美”字，由日资企业推荐，因为这个厂在蕲春，同步也就用上一个“春”字，“美春”之名由此得来。

“那些年，厂里主要与外资合作，做的活儿大部分是来料加工，订单绝大部分来自日本。

数年打拼，让当时的美春服饰集团成为黄冈市最大的出口创汇企业。

可合资并没有让蕲春人得到梦寐以求的利益。相反，合资获取的利润几乎落入日方腰包，中方利润微乎其微。

如何破解这一困局？

1995年，黄得贵走上“美春服饰”集团董事长、总经理岗位，挑起了这一重担。

走上集团领导岗位的黄得贵，从车间一线技术工人到集团掌舵人，他的青春岁月伴随企业的成长，厂技术员、技术部长、技术副厂长、技术副总等多个岗位的丰富经历，让他深深懂得一个企业要发展壮大，独立自主有多么重要。他一门心思谋划着企业的长久发展，让企业走得更远飞得更高，为之作出了艰苦卓绝的努力。

恰在2001年，蕲春县提出国有企业全面改制的部署安排，当时还是国有企业身份的“美春”被纳入限期改制范畴。

那时，有着几千名工人的企业看上去红红火火，其实举步维艰。为什么？一没有话语权，导致所有人其实都在为合资方打工；二没有自主权，导致企业连年亏损，包袱日渐沉重。

在黄得贵带领下，到2004年，“美春服饰”终于姓“中”，实现了集团公司股份100%的拥有权。

在国内服装行业持续面临洗牌、淘汰，一大批企业在市场残酷竞争中被迫“倒下”的危情时刻，“美春服饰”自此赢得发展契机，傲然挺立。

商场如战场。唯有不断地“变”和“转”，方能立于不败之地。

聚合裂变：危机变契机

“不看远些，就没有未来。”这句话在赛尚服饰集团得到了充分印证。

创品牌、上规模，集团决策层两次前瞻的战略眼光，让企业发展赢得先机，获得新生。

1997年7月，史上最严重的金融风暴打破了亚洲经济急速发展景象。金融风暴席卷泰国，诱发泰铢贬值。不久，风暴开始横扫马来西亚、新加坡、日本和韩国、中国等地。当时，国内不少企业纷纷通过收缩产业链来抗击风暴。

“美春服饰”该何去何从？

举棋不定，势必错失良机。在对国内外服装市场走向进行详细分析后，1998年，集团决定迎难而上，上马兴建第二美春生产车间。这一前瞻性决策，激发了“美春服饰”品牌的深入人心，为企业发展添加了后劲之力。

时隔10年，到2008年，由美国华尔街雷曼兄弟破产引发的金融危机再度席卷全球，各国货币政策的调整，对实体经济产生剧烈波动。

就在这一年，美春服装的订单依然供不应求，面对金融危机的考验，集团决策层大胆决策，决定上马兴建“第三美春”生产车间。“斯多·塞尚”的品牌应运而生。

运筹帷幄，决胜千里之外。看似不经意的几步险棋，却让“美春服饰”集团走出了实力不强、规模不大的困扰，开始拥有独立、完备的生产条件。随着企业资产的不断扩张，也为后来的发展裂变打下良好的基础。

时至今日，赛尚服饰集团在江西、黄石、浠水、黄梅和蕲春县内多个乡镇布局“卫星厂”40余家，把工厂办到了工人的家门口，吸纳了1000多人就近就业。

“接到订单后，先在总厂把服装裁剪好，然后再把缝制这个环节交给‘卫星厂’来完成。同时，我们还派出技术人员上门面对面指导，严把质量关。缝制环节完成后，半成品再返回总厂来继续加工、包装、发货！”黄得贵介绍。

“一石三鸟”的布局，让赛尚服饰集团的生产产能提高了一倍以上。总厂完成1万件的时候，“卫星厂”能完成2万件的生产能力。

放手大胆拓市场，自主创新创品牌。“美春服饰”既做来自于日本合作方的各种订单，也做企业自创的“斯多·塞尚”品牌系列服饰，几千名员工共同努力，终于闯出了属于企业的一片天。

无中生有：险棋化活棋

“企业法人要不断否定自己，才能看得更远，企业亦如此。”

从“美春服饰”到“斯多·塞尚”，湖北赛尚服饰集团走过了一条自创品牌、勇拓市场的发展之旅。

“没有一成不变的战略，对于企业这艘大船，不断矫正、修正航线，否定自己，同样至关重要。”

早在2002年，由于劳动力成本非常具有竞争力，东南亚一带就开始出现服装业逐步转移的趋势。不仅如此，东南亚服装出口到日本，还属于免税范围。

市场是最现实的考官。当时，最大的订单客户把50%的订单向东南亚市场转移，赛尚服饰很快就面临着吃不饱的考验。

“到东南亚办厂！”为了减轻企业劳动力成本压力，那时的美春甚至在柬埔寨都物色好了办厂位置。但“美春人”很快发现，东南亚尽管劳动力价格低廉，但外资办厂存在诸多风险。几经思量，他们决定放弃这种路径，找更好的路径。

“走转型之路！”2012年，赛尚服饰逼着自己再度转型，新上智慧定制服装生产线，引进日本丰田精细缝制模式，采用“小批量、快节奏”，继续在国内走差异化发展之路，进军欧美服饰市场。

“走单件流水之路，全面启动‘小订单、高附加值’的发展模式。”基于对国内外服装消费市场的研判，“美春人”认为，未来趋势是消费者个性化。如果不抓住机遇，上马智能化工厂项目，就很难适应稍纵即逝的市场变化。

事实就是最好的说服力。到2016年，集团智慧定制服装逐步迈入鼎盛时期，为企业赢得了丰硕回报，一批批订单随之而来。

今天，在企业旗舰店，客户只要进入单设的智慧服装间，通过专用设备扫描，个人的体型、身高、腰围等基本信息，立即上传至后台，显示平台即可呈现着装效果，客户可反复调整、更换服装式样。

而在网站、企业天猫店等互联网平台，任何一个客户和消费者也可以自行选择服装面料颜色、档次、版型、价格，然后提供个人身高、体重、腰围等详细信息。客户确认信息后，服装立即进入裁剪、制作、加工、包装程序，流水线作业之后，一般在10个工作日内，即可向客户交付定制的服装。

“未来五年，赛尚服饰集团将全面转型为‘智能化’工厂，在全球布局1000家品牌高级定制店，服务1000家个性化定制客户。”扛鼎大别山老区服饰行业大旗，向着“两个1000”的目标奋斗，黄得贵豪情满怀。

（编辑：张小志）