日本工厂品控的葵花宝典：如何通过制作“QC工程图”，消除不良品，实现低成本高质量生产？
小姐姐有话说：
对制造型企业而言，如何查出不良品发生的原因，高效地生产出优质的产品一直是件头疼的事儿。
在产品质量与流程的把控领域，极其注重细节的日本人就很在行这些。
日企习惯通过建立“QC工程图”，让企业花最少的时间，做出质量过硬的产品。
什么是QC工程图？
"QC工程图"描述的是从原材料到最终成品的品质控制过程，是依据客户的各种需求来制造满足其需求产品的一种辅助工具。
“QC工程图”之所以能达成这个目的，是因为它对设计及筛选提供了一种结构性的方法，同时对整个系统实施能增加附加价值的管制方法。
“QC工程图”提供了整个生产系统，如何减少制造流程与产品变异的说明说。
尽管如此，“QC工程图”依旧无法取代作业标准书，“QC工程图”所扮演的，只是整体品质程序里的一个整合的部分。
那么，QC工程图应该如何制作呢？
制作QC工程图是品质计划中最为重要的一个部分，下面我们就一起来看看如何制作吧。
QC工程表是一份叙述如何管制各种零件与制程的系统书面说明。
如果是同一个制造厂商用同一个制程来进行生产，单一的QC工程表，就可以应用到一群产品或产品家族上。
为了让QC工程图发挥作用，各种制程监控的指示应明确地加以定义并持续的执行。
QC工程图应该将包括进料、制程、出货以及定期性检验各个阶段所需采取的措施，加以详细地说明，以确保制程所有各阶段的产出均在控制中。
第一步：确认对象
“”QC工程图”是针对某一个产品、还是某一个客户。
确认表头的客户名称，产品信息，及版本相关信息。下面的图片是我针对一客户的产品做的简单的表头信息。
第二步：确认监控项目
确认监控项目的表头讯息，一般是简易流程图、负责的部门、工序名称、稽核项目、稽核标准、工治具、检查频率、作业人员、记录表单及编号、不合格品的处理方法。
如下图：
第三步：确认产品流程
确认产品从进料到生产做出货的流程，流程图有相应的符号表示。
第四步：确认工序
确认负责的部门、工序名称、稽核项目、稽核标准、工治具、检查频率、作业人员。
第五步：确认工序的记录编号
确认工序的记录表单及表单的编号，确认不良品的处理方法。这步是比例重要，每个工序都要有相应的表单及不良品的处理方法。
来自小姐姐的温馨提示：
每个步骤，可以填写的项目是有限的，最好以简洁易懂的形式表达出来。
“QC工程图”有时也会用于在客户审计等方面，所以注意不要写太多特殊工具和符合。
以上。参考：モノづくりニュース、百度经验
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