立邦中国区总裁钟中林：创造需求是品牌商必须做的

从传统制造到智能制造，从渠道建设到服务体系、品牌系统建设......自1992年正式进入中国以来，立邦中国的快速发展有目共睹，市场版图持续扩大。或许有些读者不禁心生疑问：面对繁杂的市场环境，立邦是如何判断市场确立方向的？它又将塑造怎样的产业格局？

近日，在立邦涂料(湖北)有限公司工厂开业庆典上，立邦中国区总裁钟中林接受媒体记者采访，针对智能制造、需求创造、品牌策略等问题逐一进行了详细的回答。其中不少犀利的观点让人为之震撼，也引人深思。

立邦中国区总裁钟中林

智能制造：先做试点再全面推广

在《中国制造2025》战略规划的推动下，全国大部分制造行业都朝着智能化的方向一路高歌猛进，开疆阔土，力图早日实现工业4.0。作为涂料行业的领军企业，立邦中国自然也未能免俗。据了解，立邦中国于2010年开始要求全部工厂逐步实现自动化生产。在此前的10月30日，立邦涂料(湖北)有限公司工厂引入了全球领先的乳胶漆自动化生产系统——DCS控制系统，宣布正式开启智能制造工业4.0时代！这不仅是立邦中国发展极具跨越性的一步，更是中国涂料产业革命性的关键节点。

更值得一提的是，DCS控制系统是立邦生产人员凭借多年的生产经验与欧洲著名的设备供应商共同研发的成果，也是整个立邦乳胶漆工业4.0智能制造项目的核心。立邦中国曾明确表示，要把智能制造项目进一步推广到立邦中国所有乳胶漆制造工厂和干粉砂浆制造工厂，这将使立邦中国的乳胶漆生产和干粉砂浆生产全部实现智能制造！但实现智能制造全覆盖并非易事，立邦中国在这个过程中是否会走很长一段路？又将有怎样的举措推动目标实现呢？

“立邦每一个步骤都是先做试点，试点成功就具有可复制性。智能工厂不是单一的软件，软件其实已经有了，但系统的硬件改造和厂房改造需要时间。目前，立邦中国的几个大厂已经把自动化做好了，所以全面推广智能制造项目对其他工厂来说难度没有那么高，只要DCS系统在咸宁厂成功认证以后，就可以把这套软件连接到各地的自动化工厂”，钟中林在接受慧聪涂料网记者采访时表示。

他同时强调，“智能制造项目还有一些硬件需要增强，例如自动化仓储。因为不管是迫于环保压力还是危险品库的的稀缺，对仓储体系的有效利用都已经越来越重要，所以立邦在湖北工厂建立了第一个22米高的自动仓储系统，未来将会逐步应用到其他不同的工厂。此外，如今专业的技术工人已经越来越少，无人化才是趋势，因此智能制造一定是往无人化方向发展的。”钟中林在采访中确表示，立邦正在往无人化制造方面努力。

显然，制造业的智能化正逐渐显现出来，它将在解放人力，激活产业方面发挥重大作用。而智能制造，也将成为涂料产业发展的分水岭。随着涂料企业科研技术、资金等多方力量的投入，智能制造产业规模化将指日可待。

创造需求：创造需求是品牌商必须做的

毫无疑问，立邦中国在创造需求方面具有所向披靡的魄力。无论是重涂市场还是DIY市场，立邦始终走在行业前端，并且在不断创造新的市场需求。或许正如钟中林所言，创造需求是品牌商必须做的，而立邦正为此付出更多的心血。

记者仍记得，钟中林在采访时提到的犀利观点：“我不觉得原材料可以影响到涂料的发展。价格上涨并不是只有今天，涂料产品供过于求才是影响产业发展的重要因素。只有需求大了，才会有面对未来一切竞争的机会”。

他在采访中谈到，“经常有人问我为什么要从销售端走到服务端，其实从销售到服务，用服务带动销售，就是谈创造需求。举个例子，新加坡市场才几百万人口，但为什么销量那么大，因为政府要求每六年外层涂刷一次，市政方是每五年涂刷一次，所以它的市场需求很大。”

话虽如此，但在房地产增量逐步放缓，各方调控政策紧追不舍的情况下，涂料企业如何才能撬动存量房市场，并创造需求？记者就此提出了疑问。钟中林指出，要撬动存量房市场，首先要让存量房的刷新频次增加，因此引导消费者意识到房屋刷新的必要性，对整个涂料产业而言及其重要。此外，进入一个市场除了挖掘刷新需求，还要接触更多的消费者，创造更多的需求，以此让存量房使用的涂料增加。

“纵观整个行业大局，如今很多企业特别是年轻的企业，都更愿意把精力放在获客端，但在获客成本慢慢下沉的时候，企业更要把服务端做好。对于家装而言，最后一公里最重要的是解决服务问题。整体家装、局装、刷新，都是涂料企业从获客进到主家做服务的方式”，钟中林补充说道。据记者了解，目前立邦正在慢慢引导客户从销售端走到服务端，不断地发展各方面的服务，这在钟中林看来，是最有价值的。

当然，面对原材料价格持续上涨的宏观环境，企业还有一个很重要的任务是抗压。钟中林就此提出了自己的观点：“当物价上涨时，企业需要压缩管理成本，对原材料存货、生产费用、运输半径等方面进行合理的控制。”

“经常有人问我为什么要建那么多工厂，因为涂料是一个重抛货，它的运距半径如果太远，必将出现两个不利因素：第一是不环保，第二是成本太高。就近取材、就近供应才是一个很环保的生产方式和供应链。因此虽然建厂很辛苦，但从运输距离和环保方面来看，涂料企业必须要这么做”，钟中林补充说道。截至目前，立邦在中国建成及在建的工厂已经达到11家，遍布华中、华南和华北地区。

品牌建设：品牌追求年轻化

立邦进入中国发展已经超过25年，与大多数涂料企业一样，它的骨子里时刻透露着年轻企业该有的活力，甚至更加鲜活。在涂料行业发展频频遇阻的当下，立邦的表现或许令很多人感到诧异。钟中林就此对记者表示：“每个品牌都要追求永远年轻，立邦更是如此！通过对消费者的服务，我们发现立邦这个品牌变年轻了，过去的不足已经被补平，正好验证了立邦这几年来品牌升级的方向是对的。但如果想无限贴近市场需求，品牌还是要持续的升级。”

虽然建立一个完整高质的品牌系统和服务体系比打造一个销售渠道更难，但纵观立邦在近几年来的各项举措，显然它已经把重心放在服务与品牌方面。由于立邦中国的市场占有率极高，因此一直以来，它的服务体系搭建及品牌系统建设都备受关注。在回答记者关于服务体系及品牌系统建设方面的疑问时，钟中林明确表示，品牌一定是企业发展的命脉，关键在于品牌传递的精神和内涵是什么。

“做刷新服务是一个很重要的品牌主张，立邦不是靠刷新做服务赚钱，最终赚钱的还是在涂料销售方面。但选择使用立邦涂料的，95%是因为喜欢立邦的品牌主张，同时，消费者对这个这个品牌主张的喜欢也将促进企业去创造市场需求。”钟中林介绍称，为了让刷新成为一个活招牌，成为一件对的事情，立邦刷新往往会从底层的选材开始。

据记者了解，为将刷新打造为一项极致的服务，在刷新的这些年，立邦已经与27家干粉砂浆厂签订了合作。而立邦选择登陆天猫的其中一个目的，就是为了倒逼服务商进步，让高品质的刷新服务慢慢普及到更多城市。现在是口碑时代，立邦如此可以称之为“谨慎”的举措，无疑会为其品牌树立更加良好的形象，并打造良好的口碑。

针对未来的品牌发展方向，钟中林则表示，“过去25年，我们整个集团的发展策略都是偏重在零售端，但从全球成熟的市场来看，其实在建筑涂料里面份额最多是在工程端，整体涂料（市场）来讲工业会比建筑的大，这是一整个大的饼图。中国的住宅已经开始要求精装修，所以未来的工程市场才是最大的市场，立邦未来几年着重点将会放在工程涂料。而在工程领域，产品的差异化、技术领先、生产和运输的环保性等各个环节能够赢得市场和B端的客户的信赖，才是更重要的。未来，立邦在零售方面还将持续打造优质服务，把服务做到更好。”

#后记#

立邦是涂料产业的领军企业之一，同时也为推动行业发展提供了强有力的后劲。在立邦涂料(湖北)有限公司工厂开业庆典当日，记者时刻提醒自己不要过于惊讶，但几近无人化的生产作业和完全智能化的DCS控制系统，让各位来宾及媒体都可谓大开眼界，大饱眼福。2018是立邦实施中期管理计划（N-20）的第一年，根据新的中期管理计划，立邦将以“努力加强现有细分市场、加快扩大投资组合、改善全球一体化管理以及提高盈利能力”作为四大措施并在全球推进。立邦的未来，可期！