日本工厂改善专家柿内幸夫：改善的真正目的，是改善公司的“体质”
小姐姐有话说：
今天和你聊聊工厂进行操作改善的四大基本点。
以下摘自日本工厂改善资深顾问柿内幸夫的观点。
祝阅读愉快。
小工作用电脑，大工作用图纸
越是大的项目，参与的人越多，准备和分配也却复杂，协同工作或公司外部员工的合作也越多。
多人共同完成某一项目时，最重要的是“便阅性”。自己到什么时候完成什么，交到哪儿去，其他人需要做什么，什么时候配合等，这些通过电脑画面掌握是非常困难的。
要尽量为大项目准备一间专用的房间。将所有信息描绘到图纸上，从头到尾依次张贴出来，让发展情况一目了然，也能够知道修改、变更的经过，同事们也能够边看图纸边讨论。
而另一方面，每天的订货处理、统计、生产计划、盘货等工作所需要的则是“正确性和合作性”。使用纸张、电脑，既会让负责人混乱，也会使与其他工作的协调变得更为困难。
不要教授操作，应教授如何工作
有的人原本计划教授别人如何工作，但仔细一看发现他教授的只是操作顺序、动作、配置等。
教授操作顺序确实很重要。
为了能够自己思考自己行动，必须从真正意义上教授工作，否则将无法灵活运用，员工本人也无法成长，技能也无法提高。
有的监督者被称作OJT，只教授操作。大多是因为本人的工作能力较低。也有的人只学习操作，一概不学习如何工作。“为什么？”、“为了什么？”没有这些问题的人，只想学习如何记住操作。这其实是非常低级的水平。
教授全体员工能够独挡一面地工作
假设将人们聚集在一起制作千纸鹤，其中有人没有折过。
假设折一张纸的每个工序都进行分工，折纸鹤会变成什么样呢？
分工工作的话，人们需要拿起纸折一下，然后放到旁边。一来二去，会增加多余的工作。
而且，速度有快有慢，如果前边的人速度慢，后边就要等待。所以，一个流水线上，纸鹤的折叠速度不会超过最慢的那个人的速度。
不应该靠分工来折叠纸鹤，而是应该先教会没有折过纸鹤的人如何折。这期间擅长的人也应该能折完几个。现场管理岗位的职责不是管理，是教授、培训作业员工如何工作。
包括教授方法在内，将工作系统化
大多数人经过48小时左右的学习后，能大体上学会驾驶，获得许可证。这并不是因为学习的人有多优秀，而是因为教育方法、训练方法的完备，形成了无论哪个教官都能教授的系统。
在工厂中很难找到比驾驶汽车更为困难的工作。年轻人无法继承经验丰富作业员的技术、技能，主要是因为尚未存在系统化的教育、训练方法。
越是强大的企业，越会将工作系统化、高度化。
以上。
来源：小姐姐办公桌上的图书《精益制造044：工厂改善的101个要点》作者：柿内幸夫
《精益制造044：工厂改善的101个要点》
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