89家鲁企涉机器人全产业链

智能制造被视为实现“中国制造2025”的必由之路。

《山东新旧动能转换重大工程实施规划》中就提出，将完善智能制造产业体系，重点发展高精度、高可靠性中高端工业机器人，建设具有自主知识产权的自动化生产线、数字化车间、智能化工厂。山东机器人产业也迎来新的机遇。

而不少鲁企也早已在这一领域布局，发掘商机。

　　鲁造机器人抢占市场

山东鲁能智能技术公司是国内电力机器人的NO.1。经济导报记者在山东鲁能智能技术公司了解到，鲁能智能公司自主研发了变电站巡检机器人、架空输电线路带电维护机器人等6大系列、20余品类高端智能机器人产品。变电站智能巡检机器人填补行业空白，已在内地30个省（市、区）的特高压变电站“上岗”。2017年，鲁能智能公司主营业务收入突破10亿元，利税总额近亿元，并以年均近30%的速度增长。

“电力机器人业务占据全国市场半壁江山，其中电力巡检机器人得到了海外电力企业的青睐，来自新加坡、巴西、西班牙等国的客商开始和鲁能智能接触，希望引进产品和技术。”山东鲁能智能公司相关负责人表示，目前变电站巡检机器人已推广524台，隧道及综合管廊检测机器人在济南、青岛投运。隧道及综合管廊检测机器人已在大明湖盾构电缆隧道中投入运行，成为24小时电缆卫士。

据介绍，鲁能智能公司将加快推动机器人在发电、市政、交通、油田、高铁等非电、非网领域的拓展应用，积极培育智能微网、大规模储能、动力电池梯次利用等新技术，开发分布式光伏、港口岸电、二次回路巡检仪等新兴业务，培育新增长点。

在长清区的山东鲁润热能科技有限公司压力容器制造车间里，两台智能弧焊机器人正一丝不苟地工作着。

“智能弧焊机器人不仅能进行普通焊接，还具有摆动焊接、点焊等智能功能，焊接速度达到了每分钟1200毫米，是传统人工焊接速度的一倍以上。”山东鲁润热能科技有限公司生产副总经理房立峰告诉经济导报记者。

据房立峰介绍，人工焊接两个人一天能干一件产品，智能机器人一个人一天就能干两件产品，大大提高了工作效率。这种机器人正是由山东时代新纪元机器人有限公司自主研发生产的、具有有自主知识产权的智能弧焊机器人。

“智能弧焊机器人主要应用于特种压力容器的焊接。焊接电源机器人能24小时不间断焊接、送料、涂装，还可以通过修改程序以适应不同工件的生产。”山东时代新纪元机器人公司副总裁韩作庆告诉经济导报记者，2010年进入机器人行业后，专注于焊接机器人这一细分领域，自主研发设计生产，从机器人本体、控制器、焊接器到变位机，全部拥有自主知识产权，而且价格方面相对国外同类机器人具有较大优势。

据了解，山东时代新纪元机器人所在的长清区200多家传统制造业企业中的40多家已经采用机器人、人工智能以及各种自动化设备，最多半年时间内将实现人工智能全覆盖。

　　产值超百亿

“工业机器人广泛应用于危化品、高空、焊接等产业环节。济南高端制造业中，约10%的工艺设备实现了机器人作业。更多机器人技术被应用于大工厂生产线，比如重汽、吉利汽车、力诺光伏板的总装线。”济南市经信委装备处处长岳双荣就此接受经济导报记者采访时表示。

来自山东省经信委的数据显示，山东目前从事机器人生产的企业达89家，涉及机器人制造的全产业链，包括机器人整机生产企业、零部件企业、系统集成企业。2016年，全省机器人产业产值超过百亿元。

随着人工成本提高和智能化水平提高，机器代人正成为山东制造企业加速转型升级的关键步骤。山东省企业在汽车、电子、金属、化学/塑料等领域的搬运、焊接、组装等流程中工业机器人的应用越来越广泛，对工业机器人的需求呈现较强的增长活力。尤其在目前劳动力成本不断攀升的情况下，机器人更是受到众多行业青睐。

据济南海关统计，2017年，山东省累计进口工业机器人3486台，比2016年增加76.4%;价值3.6亿元人民币，增长31.2%，进口平均价格10.3万元/台，下跌25.6%。

山东省经信委副主任廉凯此前接受经济导报记者采访时透露，山东将促进工业机器人和智能装备在汽车及汽车零部件、橡胶及塑料、机械加工、建材、粮食、食品、电子电气、采矿、家电、石化、物流、纺织等领域的规模应用，降低企业用工压力和工人劳动强度，提高生产效率和产品质量，争取更大利润空间。