双登集团的能源革命：从铅蓄电池到智慧能源

30年风雨兼程：历经资不抵债、濒临倒闭、扭亏为盈到驰骋国际市场，国内主板市场上市、海外上市，成为国内蓄电池行业排头兵；

30年沧桑巨变：从传统产业向国际化新能源领域战略转型，踏上追求双登技术改进、技术升级之路，吸引了一大批国内外优秀的蓄电池专家加盟，成为产品研发、技术创新的主力；

30年硕果累累：已成为工业阀控电池领头羊企业，产品广泛应用于通信、电力、储能、机车、船舶等行业，全球TOP50通信运营商中，双登服务近40家，是华为技术、中兴通讯全球最佳合作伙伴，在中国移动、中国电信、中国联通10多年持续保持市场份额居首。

2004年“双登”商标被评为“中国驰名商标”。2008年双登获得中国环境最高荣誉“环境友好企业”，这也是行业内至今唯一的蓄电池制造企业。是国家重点高新技术企业、中国电子信息百强企业、国家认定企业技术中心、ALABC （国际先进铅蓄电池联合会） 会员、GSMA （全球移动通信系统协会）会员，2015年获得江苏省质量奖。

这背后，源于双登奉行“攀登永不停止”的企业精神，不断攀登技术创新高峰，不断攀登市场创新高峰。

坚持市场是第一车间

双登以“为顾客创造价值”为核心，在全球范围内设立了83个分公司和办事处，全系列产品规模进入俄罗斯、法国、德国、印度、巴西、新加坡、阿联酋等127个国家和地区，全球设有8个备品备件中心，6个海外仓储交付中心，1个合作工厂，形成了全球销售、服务一体化的营销体系。

成功进入沃达丰、挪威电信、法国电信、德国电信、MTN等海外运营商，并成为中国电信、中国移动、中国联通、中国铁塔以及华为科技、中兴通讯、沃达丰、阿朗、法国电信等全球知名企业战略合作伙伴。

近年来，双登多次荣获中国移动优秀供应商奖、华为全球战略合作伙伴、华为CSR金奖、华为优秀质量奖、中兴全球最佳合作伙伴、阿朗亚太地区唯一中国合作伙伴等荣誉，在“共创、共享、共生、共赢”的价值观引领下，双登推进供给侧结构性改革，携手产业链，与华为、中兴等多家客户共建联合实验室，共同推进新品研发、促进产业进步。近年来，双登聚焦客户需求，着力从单纯的技术创新向网络互联、智能互通的新商业服务模式转型，研发节能环保、高效能、低能耗的燃料电池系统、锂电系统、智慧基站、智慧电池、碳纤维电池、高温电池、铅碳电池等节能减排新产品。

坚持把科技作为发展的原动力

双登在北京、南京、泰州设有北京战略总部与北京研究院、南京研究院、泰州国家级技术中心、院士工作站、博士后工作站、省级重点实验室等研发平台，同时双登拥有一支以中国科学院、中国工程院等知名专家学者为顾问的科研队伍。行业专家杨裕生院士等是双登技术委员会专家。与中科院电工所、总装防化研究院、哈尔滨工业大学、南京大学、武汉大学、南京师范大学等知名科研院所建立了长期稳定的科研合作和人才交流培养机制。

研发成功具有自主知识产权的胶体蓄电池、超级电容器、聚合物锂离子电池及其材料、染料敏化太阳电池、高温电池、铅碳电池、卷绕电池、燃料电池、高功率电池等一系列新能源产品，先后承担国家“863计划”直接甲醇燃料电池项目、通信用磷酸铁锂锂离子电池系统、汽车卷绕电池等国家火炬计划产业化示范项目与国家重点新产品。以及江苏省重大科技成果转化项目、江苏省高技术研究计划、江苏省高新技术产品等国家级和省级科技计划和产业化项目60多项，牵头和参与制定国家和行业标准10余项。全集团获得授权专利500余件。

双登国家级技术中心，拥有大量一流的研发设备，如美国Arbin公司的BT2000电池测试系统、英国Solartron电化学工作站、美国Bitrode电池测试系统、英国Malvern纳米粒度分析仪、德国M.Braun手套箱等。双登在锂离子电池材料实验室的基础上，建设了一条锂离子动力电池试验生产线，购置有制膜机、搅拌机、精密点焊机、外壳成形机以及热压机、热封机等锂离子电池生产的专用设备，可以在实验室内完成从材料制备到电池样品充放电性能和安全性能测试以及管理系统的全部实验。

坚持“质量就是生命”

的企业文化

1990年，以双登集团董事长、总裁杨善基先生为首的16位创业勇士来到双登集团前身——“泰县密封蓄电池厂”的时候，因为质量投诉不断、濒临倒闭。

“质量就是生命、产品如人品”的质量文化从创业之初，就成为双登的基因，深深根植到骨子里。“质量就是生命”成为双登企业经营中时刻警醒自己必须遵守的底线，同时双登也凭借优良的产品质量和快速的售后服务响应赢得了客户的信任与尊重。

公司建立完善的质量管理制度，做到了产品检验有标准、操作有程序、过程有控制、结果有考核，保证了质量管理体系的有效运行。

1997年通过ISO9002质量体系认证，1999 年通过 ISO9001 质量体系扩项认证，2003 年完成向 2000版的转换工作，2000 年通过 ISO14001 环境管理体系认证，2005 年通过GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证，并将质量过程控制贯穿整个生产流程，包括产品设计、采购、生产过程、售后服务等过程，切实履行产品和服务质量安全的职责。

推进智能制造升级

开展三化一稳定

在“互联网+”的今天，双登全面升级信息化平台，创新阳光电子采购平台，搭建电商平台、微信公众平台等，推动工业互联网应用与发展。

真正走双登自己的“设备装备行业最先进、环保设施行业最规范、工艺技术行业最领先、作业环境行业最优越”的智能制造服务化的转型升级之路。

以数据为基础的全过程质量追溯，建立了出现质量问题能及时调取质量信息查阅、分析及追溯制度。在经营全程中各工序运用ERP操作将质量信息输入各工序ERP系统的各模块中。

每完成一个工序或一项工作，都记录其工艺数据及检验结果，如生产批次、生产班组、炉号、质量状态、操作者及检验人员的姓名、时间、产品规格型号数量及情况分析等信息，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志以及时把控和提升产品质量。

从美国、德国、英国引进了先进的生产设备，对整个极板制造、涂片制造、组装制造、化成组装进行全面系统的升级，保证产品质量在行业处于领先水平。

过去生产电池板栅需要经过浇铸、压制、冲制、清洗4道工序，生产环节比较多，整个流程需要15个人完成，质量也难以控制。新上的连铸连轧生产线从德国引进，用于25安时～75安时卷绕电池的生产，仅需要4个人操作，是目前国内第一条卷绕电池板栅的全自动化生产线。

它采用了连轧连铸的生产工艺，它的生产效率较传统的铅酸蓄电池铸力浇铸板栅的生产效率要提升5倍以上，现实的板栅抗腐蚀性能提升3倍以上。

公司同时推进智能制造互联工程，实现车间设备联网、生产过程实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯、车间环境自动监控、能源消耗实时监控、研发与生产联动协同、售后服务智能化，同时智能装备广泛应用于铅酸蓄电池化成工序、电池注酸工序、污水处理系统、车间酸雾除尘系统、电池大电流在线检测、新能源分布式电站等，随着生产装备的自动化逐步提升，设备稳定性得到了保证，产品质量更加稳定，合格率明显上升。

另外保证了检验数据的在线提取，大量的一线检测数据为公司准确分析产品质量提供了保证。2018年国家强基工程铅碳工厂投入运行，关键设备进口，代表全球领先智能制造水平。

注重队伍建设

承担社会责任

引进人才重要，用好人才更重要。双登坚持用感情留人、制度留人、待遇留人、发展留人的原则，提出了“三心换一心”的口号：关心员工的利益、关心员工的成长、关心员工的家庭，换来员工对企业的责任心。

对关键岗位员工进行职业分析、个人价值取向和就业心态分析，在此基础上对他们进行职业规划的设计。并对为公司新产品、新市场开拓、质量管理提升做出突出贡献的核心人才给予股权激励。

如今，双登人才辈出，拥有行业专家、行业技术骨干，以及能够在全球商务活动中独当一面的管理人才、营销人才，形成了一支专业结构合理、科研能力强大、人员梯队优化的企业人才队伍，为企业的科学发展奠定了坚实的基础。

双登认为只有把自身的核心价值观、经营责任与履行社会责任有机合理地结合起来，才有可能存活下来持续发展，也才有可能持续为社会做出贡献。多年来在企业生生不息时刻传播在每一个双登人心间的是要时刻坚持三个责任感建设，即社会责任感、企业责任感、家庭责任感，双登的成长要确保与社会、环境的和谐共处。

为实现与环境的和谐相处，双登长期坚持打造属于双登的“绿色企业力”，即绿色研发、绿色制造、绿色使用、绿色回收、绿色服务，以期实现能源供给低碳化、能源消费绿色化、能源系统智能化。

双登在改善企业自身环境的同时，主动承担企业公民责任，反哺乡梓、回报社会。积极改造周边环境，改善河道环境、修桥铺路、主干道绿色照明等。

未来，双登将发挥“攀登永不停止”的精神，坚持国际化、新能源、高科技、生态型战略方向，不断推动改革创新，奔向新目标、迎接新挑战！