在小日本，又一家百年机床企业诞生了

说到有名的制造企业，相信金粉们能一口气列出很多，但你知道有哪些百年制造企业吗？远的不说，2019年，山崎马扎克就将成为一家百年企业。成立近百年，马扎克始终享誉业内，它是如何做到基业长青的呢？今天，我们不妨通过山崎马扎克（中国）有限公司主办的MTF 2018制造未来展示会，解读马扎克究竟强在何处。若您对文中提及的产品感兴趣，点击“索取资料”。

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邂逅马扎克

山崎马扎克株式会社（以下简称“马扎克”），自1919年创业至今，始终专注于机床技术与制造技术的创新，致力于为全球制造业服务。如今马扎克在全球已拥有11座生产基地，并在26个国家建立了共81个支持基地，拥有超过8100名员工。

7月13日上午9时，以“成长·跨越·携手共赢”为主题的MTF2018制造未来展示会在魅力滨城大连盛大开幕。本届MTF由山崎马扎克（中国）有限公司主办、山崎马扎克机床（辽宁）有限公司承办，综合展示了备受关注的马扎克新锐产品、前沿技术、先进的生产理念及不断升级的Mazak iSMART Factory新风貌。

▼ 来自国内外的马扎克新老用户、合作伙伴、行业媒体等共900余人齐聚此地，共同见证了这一业内展示盛会的空前盛况

坐落于大连金普新区的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司（以下简称“辽宁工厂”），于2013年正式建成投产，并展开马扎克新一代智能化工厂Mazak iSMART Factory的构建。

作为山崎马扎克在中国第二家、全球第十家生产工厂，辽宁工厂汇聚了马扎克全球最先进的生产装备及智能化管理体系，并拥有环保节能的厂房和洁白明亮的工作环境。在进行了三次设备投资和一次工厂扩建后，产能持续高速增长。

• 从2013年至2017年，平均年度订单增长率达到68%
• 产品从建厂之初的3个系列10款机型，发展到现在的6个系列，50多款机型，目前达到每月160台产能，累计发货约4500台
• 客户已经遍布中国、日本、俄罗斯、新加坡、英国、德国、土耳其等35个国家，为全球2000家客户创造着价值
• 成为了数控车削中心和激光加工机等先进机床的生产基地，实现了“从单一机型到丰富产品线、出口市场从日本到欧洲、从以出口为主转向为国内国际两个市场”的跨越式发展

▼ 山崎智久社长致辞/董庆富总裁致辞

MTF（Manufacture the Future），意为制造未来，始于2004年，至今已成功举办了十五届，总计接待了来自海内外的14000余人，为行业内专家及客户提供了新产品与新技术、智能化制造探索与实践的交流平台。

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MTF 亮点展品

MEGA TURN 400 L SmoothC

具备优越的刹车盘加工性能的立式CNC车床，机床采用Mazak最新开发的第七代的SMOOTHC控制系统，使性能更优化，操作更便捷，管理更顺畅。

MT400 L标配26KW、467Nm的大功率高扭矩电主轴，同时主轴加减速时间最大有60%的缩短，非切削时间大幅减少，获得绝佳的生产效率，机床内配置内压式主轴气帘，更大的床身倾斜角度，使排屑更加顺畅，全轴配置直线滚柱导轨，兼顾了滑动导轨的高刚性特点和直线导轨的快速特性，使机床获得良好的动态响应能力和快速移动速度。

针对刹车盘行业与门设计的平衡车削单元，可以上下两面同时加工，既保证高精度的两面加工，又提高了效率。配合机械手组成自动化单元，充分发挥单位时间、单位面积内的高生产效率的优势。

UD-400/5X在构造上具有高刚性的特点，功能上采用全面的热变位解决方案，是社内机型中高精度和优良加工品质兼备的超高精度5轴联动加工机。

该机型通过提高底座、立柱等高刚性构造，减少机床在高速加工时产生的振动，同时，还采用了左右对称的龙门结构，减少因温度变化而产生的机身扭曲变形。此外，该机型搭载了高转速电主轴（45000 min-1）。此种主轴采用直接驱动电机，主轴振动能够被抑制到最低限度，使各驱动系统实现高速、高精度的高品位加工。主轴和高刚性的滚珠丝杠等处采用了轴心冷却方式抑制发热，再加上各轴上标配的高精度光栅尺和热变位控制功能，确保了精确的热变位补偿。

UD-400/5X上述的构造和功能特性，在确保了长时间内、高速连续运转时也保持稳定的高加工精度的同时，也满足了金属模具等精细、精密加工时高效、高品位的加工需求。

HCN6800 L这款源自豪门的经典机型被MAZAK中国引进工厂并实现量产，赋予其新时代的科技力量。

HCN6800 L高性能卧式加工中心搭载了MAZAK第七代Smooth控制器，提供了与智能时代的最好的连接器，将优越的操作性、效率的提升、智能化管理推向新高度；而其丰富智能化功能和FMS能力，为客户实现智能制造自动化制造，提供了现实的着力点。

通过采用高速主轴技术、高速进给技术、高速换刀技术、高速数控系统技术等高端技术，大幅度缩短加工时间，提高加工效率，满足多种生产需要。

该机型轴快移速度达到60m/min，轴加速度达0.8G，刀具交换时间为2.4s（T to T），主轴加减速时间为3s（0-10000rpm），分度台回转时间1.9s/90度，托盘交换时间仅10s，这些指标可以在很大程度上缩短非加工时间，提高加工效率。

该机床三轴均配置了中空内冷丝杠及兼顾了高刚性及快速特性的线性滚柱导轨，能够满足您对加工的高刚性、高效率及高稳定性的要求，并且可以广泛地满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表、产品加工等各行业对中小型精密零件高效率的加工需求。

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智能制造，制造未来

本次展会从多个层面向来宾展示马扎克在智能制造领域的最新成果：

• 在工厂运营上，向客户展示了Mazak iSMART Factory的实际应用，在主展区为来宾现场解析马扎克智能化工厂的构建理念，并同步展示日本大口工厂、新加坡工厂及小巨人工厂设备的实时运转情况
• 在设备体验层面，来宾可以在主展区的SMOOTH控制器上体验便捷顺畅的NC操作
• 工厂现场可以看到所有加工设备均通过Mazak SMART BOX利用MTConnect通信协议，连接到SMOOTH MONITOR AX系统的应用实况

本次展示会还重点展出了马扎克多年来积累的丰富自动化及交钥匙工程案例。来宾详细了解了马扎克在各行业关键零件的加工技术：

• 多种形式的制造单元为来宾展示不同的加工应用方案，如立式车削中心MT400 L和立式加工中心VCN430A L与机械手的组合可以满足客户对各类零部件批量生产的自动化需求
• 复合加工机INTEGREX e-500H-S展现了马扎克在车铣复合领域的技术优势
• 马扎克最新推出的龙门式5轴联动加工中心UD-400/5X精彩亮相，为医疗器械、超精密模具的加工助力
• 马扎克最先进的立、卧式加工中心、立/卧式车削中心及光纤激光加工机也让与会来宾纷纷驻足交流

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携手客户，共同成功

本次展会，马扎克毫无保留地向来宾展示了生产制造的核心加工技术及管理方法。来宾近距离地感受到了MASS装配进度管理、制造记录电子化、钣金加工智能化等生产管理方法的先进性。

同时，辽宁工厂的机械加工FMS、钣金自动加工单元EMC、刀具ID管理及远程控制、地下集中排屑系统等先进制造单元及技术也受到来宾的高度关注与了解。

2019年山崎马扎克将迎来创业100周年，马扎克将一如既往地致力于为客户提供最优质的产品与服务，与客户共同成功！

领取资料如图：