菜花干是一种传统食材，在我国有一些地区靠自然禀赋孕育出了不少地理标志商标产品。这些地区注册地理标志商标，并且扩大生产面积,标准化生产，种植产品远销到越南、新加坡、俄罗斯，蒙古等地区。菜花可以制成菜花干，一方面是为了贮藏过冬季的蔬菜食物，一方面是因为在菜花生长的时令季节，菜花有余而保鲜困难。智慧的种菜花人于是将新鲜菜花制成菜花干，方便保存，以备不时之需。时至今天，制作菜干的目的已经不似往惜只顾填饱肚子，而是以一种食物结构的丰富，食物文化的传承被延续下来。现在有写地理有名的菜花品种，制成菜花干可以做为特色产品销售。
菜花干
热泵菜花干烘干机的加热过程：
1、菜花干烘干的加热阶段：
菜花干燥的初始阶段是加热，温度宜以40-50℃为宜。首先是菜花表面的水分吸收能量变为水蒸汽后大量的蒸发出去，这也称之为菜花水分外扩散，其扩散速度与菜花表面积、空气流速、温度和空气的相对湿度有一定关系。当空气流速越快、温度越高，而空气相对湿度越小，则扩散速度快。
9P菜花烘干机
2、菜花烘干的加热阶段：
菜花干燥的初始阶段是加热，温度宜以40-50℃为宜。首先是菜花表面的水分吸收能量变为水蒸汽后大量的蒸发出去，这也称之为菜花水分外扩散，其扩散速度与菜花表面积、空气流速、温度和空气的相对湿度有一定关系。当空气流速越快、温度越高，而空气相对湿度越小，则扩散速度快，即菜花的蒸发速度快、同时含水率下降，干燥速度加快。
3、当菜花干温度升高到空气能的湿球温度，从空气能中吸收的热量全部用来蒸发水分时，这时干燥速度保持恒定，进入了烘干的第二阶段，在恒速干燥阶段大部分菜花干蒸发水分为游离水。
菜花中的水分以通常以游离水、胶体结合水、化合水三种不同的状态存在，大部分游离水和胶体结合水在干燥过程中除去，菜中水分的蒸发速度快慢，不完全取决于干燥空气的温度，而是取决于空气的湿度。相对湿度越低，水分迁移蒸发就越快。
4、当菜花水分蒸发率达50%左右时，游离水很大程度的减少，开始蒸发一部分胶体结合水，而这时菜花内部水分扩散速度减慢，比其表面的水分汽化速度还慢，这个阶段称之为菜花的减速干燥阶段。这一阶段，热泵菜花干烘干机运作中的空气能所提供的热量一部分用于菜花干水分进一步蒸发，另一部分则仍对半干的菜花进行加热处理，使其温度逐渐升高，水分含量达到一个平衡含水率，当菜花干含水率为15%左右，停止水分蒸发，干燥完成。
6P菜花烘干机主机
菜花干老工艺的缺点：
目前脱水菜花干生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水菜花干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t菜花至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。
菜花干烘干效果
新型热泵空气能菜花干烘干机的优点：
热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用，应用到脱水菜花干生产时其优点表现为：
1.燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间最长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜色泽较好，内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
菜花烘干效果
菜花干烘干机结构：烘干机由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统五部分组成。
1、烘干房形式的烘干设备主要结构：智能烘干机是全自动烘干设备，设定参数后无需人看护，全密闭，无污染。
2、PLC触摸屏智能化温湿度控制箱：采用自主研发的微电脑智能控制系统，PLC可编程控制，设置温湿度曲线程序。
3、烘烤房内部热风循环风机及排湿风机；排湿能力强大，循环风机风量大，耗电量小。
4、生产制造热量的热源空气能热泵机组；压缩机进口耐高温，功率高，噪音。
5.有隔热保温效果的烘房箱体以及自动排湿装置。
6、温湿度智能控制装置。的蒸发速度快、同时含水率下降，干燥速度加快。
9P菜花烘干安装
菜花空气能当归烘干机原理：
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。
烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。
这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬到烘干房内加热房内空气温度。