“无论是头发丝那般细，还是航空设备那么大，只要看得到的我们都能做出来……”，在第三届进博会机器设备展区马扎克的展位，工程师郑亮向记者如此描绘——这是拥有百年制造业历史的跨国企业山崎马扎克。其中一台新机型，设备一亮相即被订购，价值至少百万元。
本届进博会上他们带来的是最新的先进加工机床及加工理念。参展的两款最新机型VARIAXIS C-600和INTEGREX i-250H S分别为中国首发和全球首发，搭载了支持AI、数字孪生和自动化的新型CNC装置MAZATROLSmooth Ai 系统。已售的是INTEGREX i-250H S。
马扎克展位号为3B5-001
两款新机型均为拳头产品
01 INTEGREX i-250H S
此次亮相进博会的两款，一款全球首发的INTEGREX i-250H S，是马扎克拳头产品车铣复合系列的新成员；另一款是中国首发的VARIAXIS C-600高精度立式5轴加工中心。
据介绍，INTEGREX i-250H S这款是马扎克复合加工机INTEGREX系列的高端机型，其具备的增强自动化设计能满足用户不断增长的自动化需求。另一新型模式是平行式下刀塔，新设计的下部刀塔增强了多任务处理能力，运算速度更快，从而提高了生产率。
就是这款，已售，价格保密
“运用支持AI、数字孪生和自动化的新型CNC装置MAZATROL SmoothAi系统”，郑亮解释称，就是将采用AI技术的编程模式进行智能化编程，通过简单几个步骤就可以从3D模型导入自动生成加工程序，极大限度缩短加工时间，效率也大大提高。
02 VARIAXIS C-600
VARIAXIS C-600机床同样搭载了最新一代先进的SmoothAi数控系统，利用最先进的AI、DIGITAL TWIN（数字孪生）、自动化等先进技术，最大限度发挥出机床的性能。
在旁边的计算机旁设置好程序，玻璃门内的机器就开始工作了
为满足从黑色金属的重切削到铝等有色金属的高效切削，马扎克为用户提供了12000转标准主轴、15000转高扭矩主轴、18000转和20000转的高转速规格主轴，用户可以根据不同的加工材质选择相应的主轴规格。这款机床深受客户喜爱，因更先进的系统反而成本更低、性价比更高。
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VARIAXIS C-600高精度立式5轴加工中心现场演示加工制作人工膝关节的模具，但是根据场馆安全要求，只能空加工
好不好，看精度、效率和稳定性
山崎马扎克株式会社作为一家拥有百年历史的跨国企业，上世纪60年代便走出日本开始全球化布局，分别在美国、英国、新加坡和中国建立了5座生产基地，并在26个国家建立了85个支持基地，全方位服务于全球制造业。2006年落户莘庄工业区，2015年成立了全资子公司山崎马扎克（中国）有限公司，作为马扎克在中国的运营总部，全面负责马扎克在中国市场的研发、生产、销售和服务，以先进的全球化模式实施本土化经营服务于中国制造业。
人工关节，可根据不同材料进行定制
作为全球知名的机床生产制造商，马扎克连续多年产销量在行业内名列前茅，加工制作领域非常广泛，从航天行业、交通运输、医疗器械到日常生活。现场摆放了很多产品样品，有医疗用的不同材质的关节部件，有汽车零部件，还有航空航天所用材料，都是利用他们生产的机床做出来的。“你看到没有？这个比头发丝还细”，工作人员指着一个小零件介绍，仔细一看，原来上面还有细毛毛一样的东西，“这些我们的模具都可以实现”。
这个光洁度不是打磨出来的，而是模具加工而成的
日用品和小动物
左边的王冠和右边的蜘蛛，也是靠模具直接制造
马扎克并不直接生产这些产品，它制造的是生产这些零件的模具。怎样才算做得最好？“一看精度，二看效率，三是稳定性”，工作人员称，比如航天设备，或人工关节，不能有丝毫差别，另外，随着工艺的不断改进，效率也在大大提高；还有稳定性也很重要，同批次的产品，不能99个都是好的，一个不合格，这是绝对不允许的。