新明珠陶瓷集团的绿色智能制造示范工厂。
新恒隆陶瓷集团三水研发及生产基地。
文/图 广州日报全媒体记者温利、李春先
在刚刚过去的这个周末，佛山陶瓷界多场活动引发关注：建筑陶瓷行业首个大板研究中心落户新明珠陶瓷集团，今后将集结产学研力量致力于大板关键问题研究；新恒隆集团位于三水的新生产线窑炉点火投入运作，研发生产个性化产品更有保障。陶瓷是佛山产业一张名片。当下，建筑陶瓷行业面临激烈竞争，而佛山陶瓷企业在产能扩充、研发创新、市场转型等方面主动谋求转型突围步伐更加积极，一系列举措背后能否掀起一场陶瓷行业高质量发展变革？
品质取胜：
新窑炉点火 加速个性产品定制研发生产
上周六，新恒隆陶瓷集团三水研发及生产基地窑炉点火仪式举行。生产基地占地400多亩，工程建设分二期完成，第一期三条300米窑炉生产线，每日产能达45000平方米；第二期规划两条生产线。
据介绍，本次新投入使用三水研发及生产基地，配以行业最先进的设备，高配置、严要求。以核心车间窑炉为例，基地采用的是基于云技术的数字化窑炉监控系统，是中鹏公司最新的产品，可以确保砖型质量的稳定性，能耗比同行降低10%。这一行业领先水平的窑炉设备外观设计模拟高铁外形建造，采用全铝合金线架，外形和颜色与高铁相同，因此被命名为“高铁时代”。另外公司将与行业内知名设计公司合作，联合开发新产品，产品定位为中高端差异化釉面砖产品。
研发创新： 大板研究中心挂牌 攻克大板关键技术
上周六，中国建陶行业大板研究中心在新明珠当代陶瓷研究院挂牌。据悉，这是国内建筑陶瓷行业首个大板研究中心。当天，一道揭牌的还有新明珠当代陶瓷研究院。由于大板凝结了陶瓷生产最先进技术、设备，因此被视为行业风向标。
研究中心挂牌后，将集行业之力攻克大板关键技术，提升大板研发设计水平并推动陶瓷大板行业规范标准落地。
中国建筑卫生陶瓷协会生态建陶分会秘书长王玉文宣读《关于成立“中国建筑卫生陶瓷行业大板研究中心”的批复》时表示，希望新明珠做好示范基地的工作，引领和推动行业大板产品的高速发展。中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌认为，中心在聚合国内外智力资源，推动陶瓷大板产品研发、产学研融合成果转化、智能制造转型升级等方面发挥作用，将推动建陶行业加速向清洁生产，绿色环保，智能制造，柔性化生产迈进。
市场转型：
消费升级 争抢“整装”风口
传统的家装模式，消费者在装修过程中还要到处逛家居买建材产品，费心费力。同时，传统家装存在信息不对称、不透明、服务链过长等痛点。在生活节奏越来越快的今天，消费者更希望家庭装修能够省去上述烦恼，一站式搞掂，因此，“整装”模式应运而生。
近年来“整装”无疑成了竞争风口，众多家居企业不约而同开启整装战略，从建材陶瓷、卫浴到定制家居，各细分领域领头羊都踏上了整装大道。
作为家居行业的重要组成部分的陶企近几年也争先恐后进入整装行业。早在2016年欧神诺便成立了整装事业部，与全国各地家装公司合作，帮助经销商布局家装渠道。接着，马可波罗、蒙娜丽莎等陶瓷企业也积极对接家装公司，进入整装行业。今年3月，东鹏也发布了“整装产品包”，产品包囊括了瓷砖、洁具等，几乎涵盖所有家庭装修主材。
不过对于全新的行业，没有固定的模式，所以基本是每个进入整装行业的企业都有自己的模式，不过与家装公司或家居大卖场合作是比较多的企业选择的模式。
相关人士分析，整装的兴起并非偶然，而是在整个建筑行业的推动下，以及消费升级等多种因素共同作用下，逐渐演变成今日之态势。
产经观察：转型升级 佛陶魅力彰显
建陶是佛山传统支柱产业之一，其30多年的发展历程，也是佛山传统制造业发展的一个缩影。此前，佛陶经历了从引进、模仿，到追求规模扩张，直至向全国扩张的过程。在这个阶段，虽然佛山建陶规模占全国的半壁江山，是全球最大的生产基地，然而围绕着佛山建陶的多数评语却是“大而不强”等。
佛山建陶行业虽然品牌众多，但没有一家国内上市的企业，在海外比如新加坡、伦敦等地上市的陶瓷企业先后退市。社会各界都在期待着佛山建陶行业实现真正的转型升级。
近几年来，佛山建陶行业开始凤凰涅槃式的蜕变。广东省科技创新扶持入围企业，陶瓷企业占比越来越高，国家级的技术创新中心也落户建陶企业。
同时在消费升级的大环境下，佛山建陶企业争先恐后进入整装行业，甚至不少企业成立了专门的整装事业部。据新中源相关负责人介绍，企业近几年成立了几个新部门，比如整装部、效率考核等新部门。注重研发、重视原创、注重设计成为新佛陶的新风潮。
近几年来，正在转型升级的佛陶开始彰显其对于全球同行的吸引力，不仅吸引世界各地的知名品牌前来佛山参加陶瓷展，而且还吸引了全球最出色的室内设计大咖入驻佛山。