在旭化成的业务版图中，有一项业务被誉为“百年事业”。更准确地说，是可以长期为世界为人民的生命和生活做出贡献的事业。
但如果看一下当前的销售数字，就会发现，这项业务占比甚至不足旭化成整体销售额的1%。
什么业务堪当如此重任？旭化成为什么如此重视这项业务，以至于要持续投入大量人力物力，坚持推动这项事业深化升级？接下来，旭化成又将如何发力，使其可以在更长时间里更多地造福世界？
DR未来和旭化成膜·系统事业部、膜·水处理事业组组长小林聪做了一次对话，试图从中找到一项事业可以成功应对各种不确定性，穿过多个周期的底层逻辑。
要回答这个问题，必须回到上世纪70年代。
日本经济经历了“二战”后的萧条阶段，依托重化工业等传统资本密集型产业，开始加速追赶。从上世纪50年代到70年代，日本经济经历了包括“神武景气”在内的20年高速发展期，GDP年均增速达10%左右。但上世纪70年代初和80年代初的两次石油危机，让高度依赖原油进口的日本陷入滞涨，也终结了这一高速成长期。1974年，日本出现了“二战”后第一次经济负增长，由此进入低增长阶段。
两次石油危机也影响了企业行为。对彼时的日本经济界来说，节能成为一大课题。为了加强资源回收和防止二次公害，分离废水中所含物质并加以回收的活动，很快活跃起来。
旭化成将目标聚焦在了水。“水资源不足会是一个长期问题，水的再生利用会成为最重要的需求。从这个意义上来说，Microza的事业是‘百年事业’，也就是为未来做准备的长期事业。”小林聪说。
总部位于华盛顿的世界水资源研究所2019年发布的报告显示，目前全球有超过10亿人生活在缺水地区，到2025年将有多达35亿人面临缺水。
这份报告通过对全球189个国家和地区的水资源情况、干旱风险及河流洪水风险进行评估，发现17个国家和地区每年消耗的水量超过其可用水资源总量的80%，被界定为处于“极度缺水”状态。
解决水危机的途径之一，就是水资源的可持续循环利用。
Microza，简单说就是一种中空丝滤膜，主要用于水处理、工业工艺及膜分离活性污泥法（MBR）等领域。其背后关联的，是由于水资源不足所带来的巨大的水资源循环利用需求。
虽然在旭化成的业务版图中，Microza的比重并不高，但“旭化成的理念是为全球大众的‘生命’与‘生活’做贡献，作为实现这个梦想的一份子，我们有很强的自豪感。”小林说。
仔细倾听客户和市场的需求，持续进行技术革新，小林说，这些都是最基本的要求。
Microza的源起，就来自于预见未来市场的需求。
上世纪70年代，日本的汽车大公司提出，是否可与把汽车车身上的涂料加以回收，二次利用。旭化成配合进行了研发。
彼时，汽车行业采用的是负离子电镀涂饰。1974年，旭化成着手开发可以从汽车电镀涂饰的清洗液中进行涂料回收，同时除去杂质的UF装置。在此之前，这套涂料回收系统使用的是从美国等国家进口的过滤膜，存在对负压比较弱、容易造成堵塞等缺点。
1979年，汽车行业开始转向阳离子电镀涂料回收。追随市场变化，旭化成进一步开发了阳离子电镀涂料回收用的中空丝膜。1983年，Microza就占据了阳离子电镀涂料回收工程80%的市场份额，日本一些主要的汽车公司也成了其客户。
之后，旭化成又开始面向医药品用不纯物处理、半导体超纯水制造用市场，1982年在超纯水、医疗领域取得了首位的市场占有率。
另外，随着时代变迁不断升级技术，也是Microza拥有持续竞争力的根源。
根据孔径大小，Microza分为MicrozaMF（精密过滤膜）和MicrozaUF（限外过滤膜）两种类型。特别是水处理用途的MicrozaMF和MicrozaUF，1998年开始采用物理强度和耐药性出色的多氟乙烯（PVDF）制空心线，在PVDF膜中又通过特有的制膜技术，实现了产品的高寿命化，也因此获得了PVDF膜顶级跑者的地位。
截至目前，Microza可以被广泛应用于医疗医药、化工、净水、废水、汽车、电子、电力等行业。
比如，在电子行业，Microza作为超纯水精制工艺和废水回收流程的标准被全世界的电子制造商采用。在医药和食品领域，Microza被活用于生物水平的原材料工程上，包括酵素浓缩、抗生素精制、注射用水和无菌水的制造中，都有广泛应用。在化工领域，Microza系统非常活跃，可以适应胶体溶液的浓缩、精制（脱盐等）需求。在净水行业，Microza被引入世界上很多的净水厂。在废水领域，Microza也活跃于下水道和工厂废水的再利用中。
“考虑到应该以更长期的视角来观察社会的发展、水资源的动向，我们今后要积极致力于信息化技术（ICT）的引进发展。”小林说。
2005年，旭化成在杭州成立了旭化成分离膜装置（杭州）有限公司。此前在中国市场，都是直接从日本进口膜来销售，但后来市场调研人员和技术人员带来了客户的反馈，表明中国市场有不同的需求和规格。
于是，旭化成在中国的业务流程就发生了改变：先是中国市场调研将客户需求反馈给日本，之后由在日本的研发团队进行相应研发，再推出适合中国市场的产品。
2012年开始，小林常驻杭州工厂，担任了4年总经理职务，这期间他和员工一起向日本反馈中国一线声音。“这一点印象特别深刻，我也认识到一线员工的力量非常强大。”
由于重视现场员工的主体性发挥，一线人员也认识到了自己的能力，更有冲劲去开拓市场，直接结果就是带动了销售业绩的改善，形成了进一步发展的良性循环。
目前，Microza在中国工业用水领域涉及的水处理量，已经是美国市场的2倍左右。中国已经成为Microza在工业用水领域的最大市场。
对于未来，原有项目进入维护和更换周期，新项目也在不断增加，这让小林更有信心在中国发展。
“我想所有在现场的辛苦都不会白费，总算开花了。我们也会用中国市场的案例去拓展印度市场，说服力非常强。”小林说。
也因此，小林说，以后依然会重视一线销售人员的声音，“这是我们在中国市场取得成功的关键，也是要继续坚持的。”
各国对环保的要求日益严格，确实让这项“百年事业”获得了强大的发展支撑。
2007年，旭化成接到了美国最大规模净水厂设备使用中空心线过滤膜的订单。之所以拿到这个订单，是因为美国强化了防止寄生性原虫浮游生物感染动物的规定。相对于以往的凝集、沉淀、砂滤法，膜的过滤方式是最有效的。
这次接受订货的是一个总水量达36万立方米／天的超大型设备，该项目相当于2005年度日本国内膜处理能力总水量62万立方米／天的58%。在此之前，膜处理法更多被认为是面向中小型设备的，但美国这一个订单，开启了Microza在超大型设备中的使用之路。
与此同时，在中国和东南亚，随着工业化的进展，水资源不足的问题越来越严重，为了确保实现优质的水资源和工业用水，对Microza的需求也不断扩大。
30万立方米／天的杭州自来水厂项目，自2012年投运，至今稳定运行中；19.1万立方米／天的Microza新加坡城市污水回收项目，自2007年投运，至今稳定运行中……
长寿命，是业界公认的Microza的一大特征。但对此，小林说，初期很多销售人员抱怨，明明开发5年使用期的产品就够了，为什么非要达到10年甚至更长的使用寿命。
尤其是，刚进入市场的时候，旭化成还不得不与其他低价格、低质量的产品竞争。“可以说是苦战，但时间证明了我们的价值。”小林说，当客户发现Microza过了10年还很好用时，再上新项目就还会选择Microza。长寿命，反而成了旭化成目前的营销武器。
被时间赋予的价值，还在继续放大。
小林说，随着各国环境管控的日益严格，尤其是发电厂、水处理厂等类型的客户对水处理设施的长寿命的需求越来越多。“全球都在努力形成可循环的社会，假如产品寿命可以延长一倍，就意味着废弃物减少一半。”
膜制造厂在经历了淘汰和业界重组后，目前全球大概有5至6家大公司，占据了整体市场份额的70%至80%。旭化成是其中之一。
目前，旭化成还在开发更加具有安定性能，持久的Microza运作软件。小林说，Long LifeMicroza的构想，10年前就有了。
“旭化成创立于1922年，近100年间通过不断地改变自己的行为、产品，发展壮大至今。Microza也一样。”小林说。
为了实现这一目标，小林说，会在之前经验教训的基础上，不断重视人才，重视客户的声音，重视环境，重视社会的需求，来进行相应的研发，同时进行商业模式的调整。
一方面，是通过技术创新，延长硬件的使用寿命。另一方面，是通过开发软件，让Microza的通量更高、用电更少、用药更少，通过提升膜组件的性能，让客户的运营成本降低。
“未来Microza应该不仅是膜的品牌，还是一个综合服务的品牌。”小林说。
从公众利益、社会需求出发，选对了方向，旭化成围绕Microza所开展的一系列行动，正在被时间赋予更大的价值。