特种化学品公司科莱恩（瑞士穆顿兹）今天宣布美国缅因州刘易斯顿工厂的一台高吞吐量双螺杆混炼挤出机启动生产。公司表示，该项目的完成标志着这个投入数百万美元的多年扩产计划的阶段性结束。
该设施产能扩大40％，现在不仅作为挤出设备，还能满足物料搬运、称重站、维护区和额外水冷生产的功能。此次升级使得刘易斯顿工厂得以更快速地生产更大批量的MEVOPUR预着色医疗用塑料复合物，产量从6,000磅提升至12,000磅，甚至更多。去年安装的一条较小生产线被配置以满足含氟聚合物树脂（如FEP，ETFE和PVDF）的严格加工要求。
科莱恩医疗保健聚合物解决方案部门的专家将于2月6日至8日在加州阿纳海姆会议中心同地举行的MD＆M West和PLASTEC West活动中着手讨论该工厂的独特功能。科莱恩将在2049号摊位参展。
刘易斯顿工厂是设计和运营生产医疗器械和药品包装用材料的三个全球生产基地之一。另外两个设施位于瑞典马尔默和新加坡。三个基地全部通过EN ISO 13485认证，可以使用相同经过验证的原材料成分和工艺，以便相同产品能在任一基地被生产。原材料按照设备和药品申报通常要求，及最近公布的涵盖药物包装和输送设备要求的USP 661.1，ICHQ3D和欧洲药典专论3.1的标准进行预先测试
“全球范围内对这些专用化合物和色母粒的需求在持续增长，两者都被科莱恩在MEVOPUR品牌下作为医疗应用进行销售。”最近加入科莱恩公司担任北美医疗与制药部门经理的Eric Rohr表示：“例如，含氟聚合物被越来越多地用于医疗导管和其它应用领域，比如凭借其柔韧性、润滑性和耐化学性可以为诊断提供便利。然而，它们可能需要特殊的加工设备和制造技术，而这正是我们在刘易斯顿正在实施的。
科莱恩将继续在刘易斯顿和公司其他MEVOPUR设施中继续运行几条较小的生产线，生产批量为50至5,000磅的色母粒和预着色化合物。科莱恩表示，由于许多树脂生产商对所有小于整车的自定义颜色产品订单已经停止或大幅缩减生产，所以市场对这些中小批量产品的需求量很大，尤其是在医疗领域。科莱恩MEVOPUR材料能应用于对材料和变更控制应用严格把控的医疗器械和药品包装领域。这些“可控，一致和符合”的色母粒浓缩物和预着色的化合物帮助医疗和制药行业的制造商控制并最大限度降低风险，同时对不断变化的法规快速作出反应。（本文由环球聚氨酯网编译！）