X

原来3D打印热交换器管件可以有效缩短生产周期

近日,壳牌在新加坡裕廊岛的工厂收到了新的热交换器管件,此时离他们下单只过去了两周时间。负责热交换器管件制造的是3D打印服务公司3D Metalforge(3DMF)。


目前,能源行业正在越来越多的采用3D打印工艺,像壳牌就和3DMF建立了密切的合作关系。而为了制作这个新的热交换器管件,3DMF的技术团队首先创建了热交换器的三维模型,并做了优化;接着他们3D打印了这个热交换器管件,随后他们又对热交换器管件做了一系列的测试,确保其可以在化工厂实际应用。最终,从设计到最终的安装使用,他们只花了2个星期就搞定了。

据悉,这种管件是用来连接冷凝器和热交换器的一种薄壁金属管,主要用于热量传递。为了延长其使用寿命,缩短因更换管件而造成的停机时间。壳牌裕廊岛工厂在经过反复研究后,决定采用3D打印工艺来制作这种管件。一来可以重新设计,实现更好的结构,不仅延长使用寿命,还能提升效率,二来可以按需生产,减少库存。三来,这种管件属于小批量生产的需求,3D打印具有成本和交付周期的优势。