在工作当中，你们敢于突破现状吗？
有人担心会失败
有人害怕他人的冷嘲热讽
实际上
要不是自己技术不够硬
便是对自己缺乏信心
珍惜每一次展现自我的机会
或许这将给予你无限提升的空间
奋斗新加坡07 - 省了一千万美元
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(出处:新加坡狮城论坛)
奋斗新加坡07
-省了一千万美元
作者：weeguo
写作日期：2017年7月9日，星期日
省了一千万美元
奋斗新加坡
市场占有率比产品的完美更重要。美国公司的一个特点是先占有市场，然后才完善自己的产品。日本公司的产品追求完美，在这点上，吃尽苦头。那时我任职的公司的硬盘真空镀膜设备就占了世界市场的60%以上，硬盘巨头希捷，Fuji，HitachiGlobal Storage Technology (HGST) 基本上都用了我们公司的设备。一台设备价值550万美元左右，一个小时可以处理800个硬盘碟片。一个碟片价值10美元的话，每台设备一个昼夜就可以处理19万2千美元的产品。
巨头希捷在新加坡买了50台左右，主要生产桌面电脑和服务器的铝制硬盘，那时位于深圳的HGST买了27台，主要生产轻薄的玻璃硬盘，手提电脑用的。玻璃硬盘不导电的，最后几道工序需要导电才可以有比较稳定的产品。于是我们公司就给设计了一台真空机械手，在三秒的处理时间窗口里把硬盘从运输器上取下来转个角度再放回去，这样就可以导电了。十几个动作需要一气呵成，不能让玻璃有细微的缺口，不然硬盘就废了。设备需要在无尘环境工作。
我们的维护工程师把这台真空机械手用梯子安装上去以后，就需要在现场站在梯子上，调试2-3个小时左右，才可以做到现场不掉碟片。美国的高级工程师亲自去深圳指导他们，他们问：怎样确保不掉碟片？“Pray God”美国高级工程师笑着回答道。
的确，除了拜神，运气，掉碟片无法克服。掉碟片了，就需要把机器的真空去除，把碟片拿出来，重新调整机械手，然后花一昼夜把里面的空间抽成真空。HGST赶生产进度的经理压力很大，有一次三台设备同时掉碟片了，我们的服务工程师忙得满头大汗，HGST的经理还在一边大骂。一台机器一个月平均掉碟片两次，整个生产部一年的产能损失就超过一千万美元了。
深圳的区域经理把这个问题拿出来在我们的工程会议上讨论了，大家都很重视这个问题。这个任务落到了我身上。我研究了一下，第二天在会议上给出了一个方案，我说我的方案可以在半个小时内在设备上调整好机械手。会议上一阵不屑的声音，觉得我不能做到的。但我有信心。
我研究了这个机械手的设计，重新设计了装配流程，设计了十几套精密装配夹具，修改了机械手关键零部件的尺寸及公差。然后和老板商量，他出面帮我从美国空运来了小半台设备，包含了4个硬盘加工单位，用来测试。
我找软件工程师，探讨了步进伺服电机的驱动，并做了一些优化。
新设计在这台测试设备上连续跑了超过一个月，也没有掉碟片。于是，公司安排我准备了三套修配零部件，去深圳帮他们解决燃眉之急。
我让库房把东西货运去深圳，然后自己坐飞机过去，我到了深圳，东西被卡在香港，区域经理很有办法，让人帮忙走私去深圳，于是我就拿到了我的修配零部件，这是一个小插曲。
三套机械手被我在无尘间调试好了，深圳的同事安排装到设备上，不需要重新调试了，不到10分钟，设备测试就过关了，可以抽真空进入生产了。
我回到新加坡的时候，这些设备还在正常运作，深圳的区域经理和HGST的生产部经理非常兴奋。马上要求我们报价给他们。
我们的副主席也很高兴，打算把这个东西做成一个服务，卖给客户。
巨头希捷的消息也很灵通，它们的玻璃碟片本来可以不用这个机械手的，据说是怕掉碟片影响生产力，希捷也马上买了两台重新设计的机械手
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