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飞架帕德玛河 天堑终变通途 耗时近8年,在鄂央企为孟加拉造“梦想之桥”

“帕德玛大桥终于通车了,以后再也不用摆渡过河了!”孟籍员工乌兹扎忍不住激动地喊道。

6月25日,孟加拉国人民迎来历史性时刻。历经百年期盼,经过中国建设者近八年的接续努力,由中铁大桥局承建的孟加拉帕德玛大桥公路面正式通车,“梦想之桥”飞架帕德玛河,天堑终于变通途。从此以后,作为欠发达区域,该国西南部21个区将驶上发展快车道。

孟加拉人民梦想成真——“再也不用摆渡过河了!”

恒河流经印度后,于孟加拉西北入境,一路奔腾向东南,分多支注入孟加拉湾,其中最主要的一支被称为帕德玛河。帕德玛河被誉为孟加拉国的“生命之水”,但它却将孟加拉分成了两部分,西南与东北。此前,仅在孟加拉帕德玛河的上游有一座公路桥和铁路桥,帕德玛大桥所在的下游由于河道过宽、水流湍急、洪水频发,一直未能建造桥梁,孟加拉南部和东部的人们过河依赖舟楫。

2014年,承载着孟加拉国人民千百年梦想的帕德玛桥正式开建,孟加拉国高度重视,多位政要多次到大桥工地视察。这座大桥位于达卡偏西南约40公里处,横跨帕德玛河。中铁大桥局帕德玛大桥项目副经理沈涛介绍,大桥设计为双层钢桁梁大桥,上层是双向四车道公路,设计时速每小时100公里,下层为单线铁路,设计时速每小时120公里,大桥主桥长6.15公里、宽21.5米。大桥通车以后,孟加拉国南部21个区与首都达卡之间居民往来需要摆渡的历史随之彻底结束。

地质条件恶劣——“一根钢桩要捶打两万多下才能插打到位”

孟加拉河网交叉密布,洪水时带来的大量泥沙,经常堆积成新的冲积层和浅滩。“帕德玛河的河床都是由粉砂组成,深度超过150米。松软的河床不仅承载力极低,而且极不稳定,因此基础施工成为大桥建设的最大难点。”沈涛介绍。为了让主墩能牢牢立于水中,孟加拉帕德玛大桥每个主墩由6根直径3米、长120米、重550吨的超级“巨无霸”钢桩构成,钢桩的斜度为1:6,仿佛是凳子的6只脚。这是目前世界上最深的桥梁钢管斜桩,在国内也是最长的钻孔桩,大桥局为此专门制造了当时世界第二大功率液压打桩锤。

项目进场时,通过对主桥的40个水中墩施工地勘探,施工方发现其中22个主桥墩的地质条件比预想的情况还要差。在这种情况下,原来设计的“凳子”仍不能“坐稳”。针对这一情况,这22个位于特殊地质带上的主桥墩,设计变更为“6+1”,即在6个倾斜桩基础上再加1个直桩,并对其中11个墩位增设钢管桩外侧“TAM”管,并采用世界首创的桩侧预压技术,进一步增强承载力。

“这是一座边适应、边设计、边变更、边施工的桥梁,桥墩的方案基本都是‘量身定制’,光插打试验桩我们就花了4年,施工过程中常常会出现‘等米下锅’的情况。”沈涛回忆,大桥的建设难度超乎想象,尽管做了充分的准备工作,但在打桩的过程中还是遇到了很多问题:打桩打到100米左右的时候就打不动了,一锤只能打下去1毫米,这样一根钢桩往往需要捶打两万多下才能插打到位,对锤子的伤害极大。最开始,锤子坏了项目部要等德国的专家过来修,后来项目部自己学会“诊病把脉”,保养、换零件都没有问题。有一次项目部给液压锤做保养只用了11天,比原厂专家还要快。

自然灾害频发——“为疏浚开挖的粉砂可填满4个西湖”

“孟加拉国每年3月至5月为强对流风季,6月至9月为雨季,强对流天气和洪涝灾害频发,再加上帕德玛河地质环境复杂,施工过程中,我们常常需要面临各种恶劣自然环境的考验。”沈涛介绍。

帕德玛大桥主桥为150米跨钢桁梁结构,整孔钢梁位厚板全焊,并采用整孔起吊安装,整孔重达3200吨。为了快捷高效地完成架梁任务,中铁大桥局自主研发起重量达3600吨的运架梁一体船“天一号”。施工人员将重量相当于2000台小轿车的钢梁安放在墩顶,通过吊架上锚点装置和墩顶纵、横移设备调整钢梁位置,依次合龙不同构件。

每到洪水期,主河槽河水流速达到4.6米每秒,直接影响洪水期钢梁架设安排。加上粉砂会随着水流变化,施工过程中,大型浮吊的铁锚经常被流沙掩埋而无法拔出,最后不得不忍痛割断锚绳而弃锚。更糟糕的是,施工航道经常受回淤影响,河床不断变化,“天一号”等大型船舶有时会出现搁浅的情况,所以施工过程中需不定期进行航道疏浚。从2015年到现在,项目部已开挖粉砂达4000余万立方米,堆起来可以填满4个西湖。

国际合作的典范——“中国标准采纳入基建国际标准”

孟加拉帕德玛大桥主桥工程项目中标金额约合15.49亿美元,折合人民币约100亿元。在竞标过程中,中铁大桥局与韩国三星、韩国大林、法国万喜等公司同台竞技,最后胜出。帕德玛大桥的设计方为美国AECOM公司的新西兰分公司,项目合同条件为FIDIC条款,结构设计和材料标准采用英国、美国技术规范,分部施工则完全按照中国的标准。由韩国专家牵头,包括美国、荷兰、法国等多国专家组成的世界级监理团队要求也更加严苛。

另一方面,工程所在地面要临高温、暴雨、大风、大雾、洪水、雷击、流沙和冲刷等多项极端恶劣天气的挑战,为了确保工程质量,工地钢结构厂、钢梁厂均按抗十级台风,经久结构设计,工程量巨大。帕德玛大桥建设需混凝土约40万方,钢结构约38万吨,钢筋约9万吨,施工场地建设约1200亩。项目施工过程中共使用大中型船只60余艘、机械1800余台。由于孟加拉国资源匮乏,项目所需物资、工装、设备、材料等资源,都要从国内、跨洋运输到现场,其中就涉及了10多个国际公司,施工资源组织难度大。

“国际化程度高、文化差异大、工程标准不一,这是我们建设过程中遇到的另一大难题。”中铁大桥局党委书记、董事长文武松介绍,但经过不断学习和磨合,施工人员实现了技术、沟通、应变等能力的提升,不仅协调多方高质高效建成了大桥,也向全球同业者展现了中国道桥建设的实力,这座大桥也成了国际合作的典范。中国承建方在与各方磨合过程中,甚至将中国标准采纳到新的基础设施建设国际标准中去。

共抗疫情——项目部无一人感染

自2020年3月份第一起新冠感染病例出现在孟加拉国,孟加拉确诊病例已超196万例。“起初我们都很担心疫情导致项目停工,但完善的措施让我们吃了一颗‘定心丸’。”孟籍工人阿什库尔说。早在国内暴发疫情时,项目部就制定了细致的防控措施和应急预案,除开常规测温、消杀工作,还建立了20处孟工宿舍用于集中安置2000多名孟籍员工,并在此基础上实行封闭式管理,严格禁止项目部员工和外界的非必要接触行为。有着近3000人的帕德玛大桥项目部,仿佛一座安全堡垒,在项目建设稳步推进的情况下,无一人感染。

疫情初期,中铁大桥局帕德玛项目部还能通过各方供应商在孟加拉、新加坡等国采购口罩,富余时还给国内捐赠了2万多只。随着新冠肺炎疫情持续在全球蔓延,孟加拉国市面上也出现了口罩短缺的情况。项目部多方联系紧急采购,仅用两周时间,共计50万只医用外科口罩千里迢迢从中国运到孟加拉,一部分用于项目部内中外员工的生活生产,另一部分则被捐赠给了当地政府、部队等。

“项目部也通过各种方式关心员工的心理健康,考虑到孟籍员工无法回家过节,在孟加拉传统节日开斋节到来之际,我们还组织开展了‘工地上的开斋节’系列活动。”中铁大桥局帕德玛项目部党工委书记何修圣介绍。项目部特地采购了专门的食材,安排孟加拉厨师为孟籍员工精心准备开斋饭,还按照每人每天1000塔卡(约为当地普通四口之家2天的开销)的标准给予假期补贴。

从街边摊到砖瓦小店——当地受益人口超过8000万

2014年大桥刚开始建设时,项目驻地旁只有空荡荡的河面和岸滩,但如今已经发生了翻天覆地的变化:河北岸新建了工厂、加油站等设施,周边居民的生活也日渐向好。

胡马雍是马瓦镇上一家炸鸡店的老板,因为小镇离项目部很近,自大桥开建以来,他的生意慢慢变好,店面也随之升级。从最初的街边摊到木头墙的店面,再到现在的砖瓦卷帘门小店,见证了马瓦镇这几年的发展。已在项目部工作两年的孟籍员工乌兹扎,从一个对测量一无所知的“小白”到现在已经能熟练掌握全站仪、水准仪和GPS等测量设备的操作,他习得了赖以生存的一技之长。他们家的生活质量也有了明显改善——以前家里7口人住在3间总面积不到40平米的小屋内,现在已经盖起了两层楼的敞亮新房。

像乌兹扎这样的孟籍员工还有很多,据统计,自开工建设以来,中铁大桥局已经为当地创造5万余个就业机会。在大桥建设过程中,这批孟籍员工的职业技能也得到了良好提升,未来大桥竣工后,能继续服务于孟加拉其他项目。

如今大桥通车,孟加拉国西南部21个区与首都达卡之间被联通,原本七八个小时的过河通行时间可缩短至10分钟,孟加拉国南部21个区与首都达卡之间居民千百年来靠摆渡往来的历史终于彻底结束。西南部海域生产的海鲜等商品的新鲜度和存活率大幅提升,周边渔民收入更有保障。经初步估算,大桥会为孟加拉国带来每年1.5%左右的GDP的增长,受益人口超过8000万。

(湖北日报全媒记者 胡祎 通讯员 刘佩娅)

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